Finden Sie schnell holzbearbeitungsmaschinen gebraucht für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

CNC-Massivholzbearbeitung, fräsen, Zuschnitte, bohren, Zulieferteile für die Industrie (u. a. für die Luftfahrt, Medizintechnik u. Objektmöbel) max. Bearbeitungsgröße X: 6380 mm Y:1500 mm Z: 500mm Medizintechnik: Möbel

Die Fa. Recknagel CNC-Präzisionsdrehteile ist ein Unternehmen, ansässig im thüringischen Viernau. Gegründet wurde die Firma im November 1996, vom Firmeninhaber und Geschäftsführer Ralf Recknagel. Man startete mit einem Mitarbeiter, einer modernen CNC-gesteuerten Drehmaschine, für hohe Produktgenauigkeit und Effizienz, und einer für die Qualitätssicherung wichtigen 3D Messmaschine. Durch qualitätsbewusstes, effizientes und gezieltes Wirtschaften, konnte man sehr schnell wettbewerbsfähige Leistungen erbringen. Zuverlässiger Lieferant für unsere Kunden in der Automobilindustrie und im Getriebebau Für unsere Kunden aus den Bereichen Automobilindustrie und Getriebebau wurden wir zu einem zuverlässigen Lieferanten, welche uns bis heute Aufträge über Serienfertigung sichern. Die gute Auftragslage ließ es zu, die Fertigungskapazitäten zu erweitern und auf andere Bereiche auszubauen. Darunter fällt zum Beispiel das Tieflochbohren, einem Fertigungsbereich mit großen Zukunftschancen, wobei unsere Firma einer der wenigen Anbieter dieser Dienstleistung in Thüringen ist.Mittlerweile besitzt die Firma einen Mitarbeiterstamm von dreizehn Personen und zwei Auszubildenden. Des Weiteren konnten wir im März 2001 den Umzug in eine neue und moderne Fertigungsstätte melden. Die Fa. Recknagel CNC-Präzisionsdrehteile ist auch in Zukunft durch ihre Kompetenz, Flexibilität, Geschwindigkeit, Fertigungstechnologie und nicht zuletzt durch ein prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem ein verläßlicher Partner für unsere Kunden. Qualitätssicherung • Erstmusterprüfung nach VDA • Maschinen-und Prüfmittel-Fähigkeitsuntersuchungen • Produktaudits • Qualitätsmanagment Handbuch • SPC-Überwachte Großserienfertigung • Statistische Auswertung von D-Markmalen • Kontur-, Rundheits-, und Rauhtiefenmessprüfungen • Drei-Achsen-Koordinatenmessen

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

Handling, Positionierung, Spannung und Verschweißen zweier Bauteile Auf dieser Maschine werden Halbzeuge von Heizkörpern verschweißt. Dazu ist das Zusammenspiel mehrerer servogesteuerter Liniear- und Rotationsachsen erforderlich.

Beispiel für Retroftarbieten

Global WF 1515VF Polsternähmaschine mit Kantenbeschnitt: Spezialnähmaschine WF-1515VF mit Kantenbeschneideinrichtung insbesondere für Nähte bei Wohnpolstern und Autositzen Spezialnähmaschine WF 1515VF-AUT mit Kantenbeschneideinrichtung Spezifikationen große Spule pneumatische Nähfußlüftung Hubschnellverstellung per Knopfdruck Rückwärtsnähen per Knopfdruck im Griffbereich Durchgangsraum rechts der Nadel 650mm automatischer Fadenabschneider automatische Nahtanfangs- und Endverriegelung max. Nahtgeschwindigkeit 2500 Stiche / min max. Nähfußlüftung 16mm maximale Stichlänge 9mm durchzugsstarker, geräuschloser Servomotor 220V Zubehörset (Spulen, Nadelsortiment, Öl, etc.) LED-Nähleuchte optional Kantenlineal

SCHLEIFEN MIT AVERMANN ENTGRAT- UND VERRUNDUNGSMASCHINEN FÜR BLECHTEILE Das Edelstahl Schleifen - steht in unserer Metallbearbeitung meist als abschließendes Bearbeitungsverfahren. Zu unserem Schleif-Bereich zählen auch alle Arbeiten rund um das Edelstahl Entgraten, Verrunden und Glätten. Dank unserers modernen Maschinenparks können wir unseren Kunden auch 360-Grad-Bearbeitung durch rotierende und oszillierende Entgrat- und Verrundungsdiscs anbieten. BLECHE SCHLEIFEN, ENTGRATEN, VERRUNDEN & GLÄTTEN Oberflächenveredelung für das perfekte Ergebnis Bleche schleifen Bleche entgraten Bleche verrunden

FÜR JEDE AUFGABE BESTENS GERÜSTET! – Die TFZ-Baureihe bietet intelligente Lösungen von A bis Z. STABILITÄT UND HÖCHSTE PRÄZISION KOMMEN NICHT VON UNGEFÄHR. – Das Power Tower Design hält, was es verspricht! • Komponenten im Kraftfluss sind bis ins Detail statisch und dynamisch optimiert mit dem Resultat der Sicherung von perfekten Arbeitsergebnissen • Dauerhafte Maßhaltigkeit und Verhinderung von Toleranzüberlagerung durch klare Trennung der Linearachsen • Minimaler Abstand Schwenklager zu Tool-Center-Point (TCP) WIR WISSEN WORAUF ES BEI BEDIENUNG UND WARTUNG ANKOMMT. – Bestmögliche Ergonomie während der Bedienung, Beladung und Wartung! • Beladetüren öffnen Front und Dach gleichzeitig, für problemlose Kranbeladung • Großzügige Schiebetüren als Zugang in den Arbeitsraum • Zusätzliche Sichtfenster für maximalen Überblick • Werkzeugmagazin und Werkzeugregal innen angeordnet für schnelle Umrüstung (optional: externer und automatischer Werkzeugwechsler) • Bedienerfreundliche Servicezugänge für Medienversorgung und Antriebe VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER! – Ausgereifte Prozessüberwachung und Sicherheitskonzepte für Ihre TFZ-Maschine beim Tiefbohren und Fräsen. • Quick Check Gun Drill: Garantie einer professionellen Bearbeitung des Werkstücks durch 8 Grundzyklen • Quick Check Safety: Garantie langer Standzeiten durch intelligente Kollisionserkennungssysteme und Verhinderung von Unfällen und Ausfallzeiten • Quick Check Kinematics: schnelle Überprüfung der kinematischen Kette im laufenden Bearbeitungsprozess • Genaue Prozessüberwachung während der Bearbeitungsprozesse Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TFZ-Baureihe zu erhalten.